Case

BOM 从"从零编一份",变成"复核确认一份"

华东某非标装备制造企业 | 粉体处理装备,面向化工、锂电、食品医药等 15+ 行业 | 状态:试点验证中(2026 年 8 月启动,双方已签保密及战略合作框架协议)

这家企业的处境

生产基地约 8,000㎡,项目全按客户需求定制,每个项目单独设计。BOM 清单全靠人工逐份梳理,单项占用技术人员 1-3 天。他们也试过别的路:找高校团队开发仿真识别模块,结果不对,没法用;外部仿真服务单次收费 10 万元,改一次再收一次。

我们做的

AI 图纸识别 → BOM 初稿 → 知识库校验 → 人工复核 → 成本自动匹配,五层。接入 500+ 个历史工程案例图纸库,把 68 条设计规则和 13 条商务条款作为 AI 校验的约束。企业选了本地化部署,数据不出厂。原则一条:AI 没把握的空着标出来,不瞎填。

已经验证的数字(电气原理图 BOM,2026 年 8 月验证)

  • AI 初稿准确率约 80%;工程师复核后,交付件与人工输出完全一致
  • 单张图纸处理时间缩短 80% 以上,从小时级到分钟级

预期数字(基于设计规则校验与同类估算,尚未验证)

  • 设计偏差概率从 10%-15% 降到 5% 以下
  • 低价值重复劳动时间压缩 60%-70%
  • 每年减少设计偏差返工损失约 3%-5%

客户侧资质(侧面背书)

国家高新技术企业、省级专精特新中小企业、市级瞪羚企业,50 余项国家实用新型专利。

你的工厂卡在哪一段?带一个问题来,我们当面算给你看。

预约演示